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换热器有污垢需要清洗,怎么清洗换热器更有效果?换热器清洗剂(水垢清洗剂)是一种绿色环保,无腐蚀,快速安全的除水垢清洗剂,由多种优i质的表面活性剂及清洗助剂复配而成,具有优良的渗透性、溶解性和清除铁锈的能力,在水中有的溶解性,使用简单方便,使用后可以直接排放,安全环保。产品是由搞效的酸性除垢剂、渗透剂、螯合剂和污泥剥离剂复配而成的水基液体清洗剂,专门用于各类换热设备、锅炉、换热管道的清洗,能安全、快速有效地去除水垢、锈垢以及其它矿物质的沉积物、泥沙性堆积物等。清洗冷却器
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换热器在工业中应用广泛,工业换热器用途主要用于设备的冷却,用水量较大,同时为节约用水往往设置冷却塔使冷却水循环使用.换热器清洗作用和目的 1、恢复生产 在工业生产过程中,有的时候会因为操作不当引起的突发情况造成个别设备或者局部管道线路结垢,堵塞,影响生产的正常 运行.对于这时的情况,主要是快速的清除污垢,保证生产装置可以正常的运转,回复正常生产状态. 2、回复装置生产效率 比如化工设备结垢造成换热器等设备传递热量热系统系数减少,管道流通面积的减少或者流通阻力增大,使能、物等消耗增加,生产效率明显下降.这是通过清洗除垢来恢复生产设备的生产效率.清洗冷却器
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中期预防之——电子除垢仪。应用目的及价值:由于水系统中大量的钙镁离子难以在前期得到有效处理,因此后续水系统在温度的作用下析出CO2生成微溶于水的CaCO3和MgCO3。由于CaCO3和MgCO3的溶解度随温度的上升而下降,从水中结晶析出,并不断地沉积于换热器等设备系统表面,对能耗及连续产生重大影响。电子除垢仪的应用可以有效控制90%以上垢质的生成,因此也就意味着减少90%以上的能耗损失,同时的保证了连续生产。
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换热器清洗剂:对于碳钢材质以碳酸盐垢及铁锈为主时,一般选择盐酸做主酸洗液效果较好,出于安全考虑也可选择有机酸做为主洗酸剂;对于不锈钢来说一般选择为清洗酸剂,同样出于安全角度考虑式根据实际情况也可选择酸性温和的作为主洗酸剂。清洗铜材料换热器时候,一定要注意是哪种铜材质。黄铜尤其要注意,黄铜主要成分为铜,其次锌的含量相当高,清洗冷却器价格,为了防锌现象发生,对酸洗液选择尽可能浓度较低,一般缓蚀剂同时保护铜、锌两种金属效果较差。故在操作过程中采取温和清洗方式,即低浓度、短时间、小流速,常温清洗比较好。
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机械清洗:它是靠机械作用提供一种大于污垢粘附力的力而使污垢从换热面上脱落。这种方法可以除去化学方法不能除去的碳化污垢和硬质垢,但要清理干净管内垢层一般需要5-6遍,有时多达10遍,清管效率低,质量差。
物理清洗:物理清洗是借助各种机械外力和能量使污垢粉碎、分离并剥离离开物体表面,从而达到清洗的效果。物理清洗方式都有一个共同点:搞效、无腐蚀、安全、环保。其缺点是在清洗结构复杂的设备内部时其作用力有时不能均匀达到所有部位而出现“死角”。常见的方法有,超声波除垢、PIG清管技术、电场除垢技术等。
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换热器清洗的原则是什么?当换热器是热的,加压的,液体装载或工作时,不要打开它。用离心泵保持清洗液循环。需要始终使用水冲洗作业。不要用盐酸清洗盘子。如果以蒸汽作为杀菌介质,垫圈的温度不应超过132°c。在水循环通过装置之前加入浓缩的清洁液,在再循环时不要注入。如果氯溶液作为清洁介质,专业清洗冷却器,尽可能的溶液应该是在低温下具有小的浓度。此溶液用的时间的板应减少到尽可能的短。该溶液中的氯浓度不应超过100×10-6的温度需要低于37℃,片材与该溶液的接触时间不超过10分钟,为的浓度,温度和时间如下建议。用任何类型的化学溶液清洗盘子后,用清水彻底清洗盘子。

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